擠出機(jī)常見(jiàn)的故障及其排除方法如下:
一、主電機(jī)軸承溫升過(guò)高: 1、產(chǎn)生原因: (1)軸承潤(rùn)滑不良。 (2)軸承磨損嚴(yán)重。 2、產(chǎn)生原因: (1)檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。
二、機(jī)頭壓力不穩(wěn): 1、產(chǎn)生原因: (1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。 (2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動(dòng)。 2、處理方法: (1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。 (2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
三、潤(rùn)滑油壓偏低: 1、產(chǎn)生原因: (1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過(guò)低。 (2)油泵故障或吸油管堵塞。 2、處理方法: (1)檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。 (2)檢查油泵、吸油管。
四、片材生產(chǎn)自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈 : 1、產(chǎn)生原因: (1)氣壓或油壓低。 (2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。 2、處理方法: (1)檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)。 (2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
五、安全銷(xiāo)或安全健被切斷 : 1、產(chǎn)生原因: (1)擠壓系統(tǒng)扭矩過(guò)大 (2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心 2、處理方法: (1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開(kāi)始發(fā)生時(shí),檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。 (2)調(diào)整主電機(jī)
六、擠出量突然下降: 1、產(chǎn)生原因: (1)喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒(méi)料。 (2)擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿,使物料不能通過(guò)。 2、處理方法: (1)檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。 (2)檢查清理擠壓系統(tǒng)。
七、主機(jī)電流不穩(wěn): 1、生產(chǎn)原因: (1)喂料不均勻。 (2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。 (3)某段加熱器失靈,不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對(duì),或相位不對(duì),元件干涉。 2、處理方法: (1)檢查喂料機(jī),排除故障。 (2)檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。 (3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。 (4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。
八、主電機(jī)不能啟動(dòng): 1、產(chǎn)生原因: (1)開(kāi)車(chē)程序有錯(cuò)。 (2)主電機(jī)線程有問(wèn)題,熔斷絲是否被燒環(huán)。 (3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用 2、處理方法: (1)檢查程序,按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。 (2)檢查主電機(jī)電路。 (3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。 (4)變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。