瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~擠出成型設(shè)備主要包括主機(jī)和輔機(jī)兩大部分。螺桿作為擠出機(jī)的心臟，對擠出機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量有著非常重要的影響，下面小編就給大家介紹下螺桿長徑比以及不同長徑比選擇的小建議。
什么是螺桿長徑比？
螺桿工作部分長度（帶有螺紋部分的長度，也指加料口的中心線至螺桿螺紋末端的長度）與螺桿直徑之比稱為長徑比，在其它條件一定時(shí)（如螺桿直徑），增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。長徑比大，溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此時(shí)塑料在機(jī)筒中受熱的時(shí)間也較長，塑料的塑化將更充分、更均勻，從而提高塑化質(zhì)量。
增加長徑比的優(yōu)勢
（1）螺桿加壓充分，可提高制品的物理力學(xué)性能。
（2）物料塑化好，制品外觀質(zhì)量較好。
（3）擠出穩(wěn)定，擠出量提高20%-40%。
（4）有利于調(diào)整沿料筒軸向的溫度梯度，以適應(yīng)特殊聚合物加工的需要。
（5）有利于粉料成型。
如何選擇長徑比？
如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下，長徑比增大后，可提高螺桿的轉(zhuǎn)速，從而增加塑料的擠出量。在螺桿轉(zhuǎn)速一定的條件下，長徑比增大，意味著物料在螺桿中的運(yùn)動時(shí)間增加，有利于塑料的塑化和混合，可減少熔料的逆流和漏流，提高生產(chǎn)能力。但是，選擇過大的長徑比，螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大，而且螺桿和機(jī)筒的加工和裝配難度增加，螺桿彎曲的可能性也會增加，將會引起螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁的刮磨，降低使用壽命。因此，不能盲目增加長徑比。螺桿長徑比的選取要根據(jù)被加物料的性能和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求來考慮。
對于熱敏性物料的加工，如PVC等宜選用較小的螺桿長徑比，因過大的螺桿長徑比易造成停留時(shí)間過長而產(chǎn)生分解；對于要求較高溫度和壓力的物料，則應(yīng)選用較大的長徑比；若產(chǎn)品質(zhì)量要求不太高（如廢舊料回收造粒）時(shí)，可選用較小的螺桿長徑比，否則應(yīng)選用較大的螺桿長徑比；對于不同幾何形狀的物料，螺桿長徑比的要求也不一樣，對于粒狀料，由于經(jīng)過塑化造粒，螺桿長徑比可選小些，而對于未經(jīng)塑化造粒的粉狀料，則要求螺桿長徑比大些。一般螺桿長徑比為20-30。
另外，采用較大長徑比的螺桿，若需要提高螺桿轉(zhuǎn)速，則會增大扭矩，對于小直徑螺桿來說，需要對其進(jìn)行強(qiáng)度校核，以考察其強(qiáng)度是否滿足要求。
